在进行终端产品的PCB抄板克隆中,经销商的供货的质量大大影响了产品设计的质量及进度。
经销商一直扮演着设计辅助的角色,一方面协助客户更快上市新产品,同时也让供应商能够取得工程师计划观点的第一手资料。藉由协助客户设计过程,经销商能够将代理品牌的元件产品销售给客户。虽然强调最佳解决方案,但也是经销商的最佳机会。一旦设计确定了,经销商便正式向供应商登录设计订单。这个过程的目的在于保护经销商,特别是免于另一家经销商或业务代表也在经营同一家客户。 但问题是终端产品的设计与生产之间常常缺乏关连性。在一款设计确定及其BOM决定后,实际的生产地点却可能改变,例如从美国达拉斯移至中国。而在中国的采购部门可能无法找到供应来源、可能出现不同的定价或什至涉及另一家与最初经销商不同的公司。由于经销商最主要的报酬来自于订单出货,在此过程中出现任何差错都会影响到公司收益。
对于供应商而言,这也可能导致销售损失等问题。 经销商已经开发出一套可追踪元件的系统了,但仍存在一些挑战。一般来说,最易于追踪的元件都是一些在生产时无法被取代的专有元件。但这仅代表一小部份的元件组合与BOM,如果经销商将大部份的注意力投注在这些元件上,可能就会忽略掉其它大部份的元件。而供应商也常常觉得经销商不足以代表其品牌。 最近在美国芝加哥举行的ECIA主管会议上,安富利公司(Avent)供应链管理资深副总裁Alex Iuorio告诉与会者,在上百家供应商中,经销商可专注于在40家供应商的设计登记;而其中只有少数几项能让经销商获利。TE connectivity全球客户总监Paul Doherty表示,该公司的许多产品并非专有,但对于设计却同样重要。IP&E与TE的市场在BOM就占了80%,而这也是经销业务的重要部份。 供应商与经销商合作伙伴之间试图从设计作业、价格保护、更高利润以及佣金分配等方面平均分摊前期费用。但每种方案都各有其优缺点。同时,经销商强调解决方案,而非特定元件或品牌的作法,也使得供应商在终端客户的能见度逐渐被模糊掉了。这已经是长久以来的老问题了,却常常不定时地再次发生。 德州仪器(TI)经销经理John Simari重申解决这些问题的迫切性。从1980年代以来,供应商与经销商之间的关系及其重要因素不曾改善过,但当今的通路却已经完全改观了。Simari表示,供应商与经销商双方间必须发展出一个更好的互动方式,而这完全取决于供应商与经销商双方共同去探索。